9月26日，全球首條陶瓷工業氨氫零碳燃燒技術示范量產線投產暨佛山市南海區氨氫供應體系建設規劃方案發布會在廣東省佛山市南海區知名陶瓷企業蒙娜麗莎集團總部舉行，我國在氨氫融合新能源技術上迎來新突破。
氨和氫是極具工業使用價值的零碳燃料，是當下解決高溫制造業向清潔低碳轉型的重要途徑。由佛山仙湖實驗室、蒙娜麗莎集團、佛山市德力泰科技有限公司、廣東安清科技有限公司、佛山歐神諾陶瓷有限公司等國家級實驗室、行業龍頭企業、科技領軍企業牽頭組建的先進零碳燃燒技術聯合創新研發中心，研發氨氫融合的高溫燃燒技術，推進氨氫融合新能源技術在建筑陶瓷等高溫行業的應用，打通了高溫行業邁向碳中和的巨大障礙。
作為氨氫零碳燃燒技術走向產業化的重要一環，蒙娜麗莎氨氫零碳燃燒技術項目在2023年12月正式啟動，通過陶瓷工業量產線先進氨氫零碳燃燒技術、大流量氨燃料供應系統、煙氣排放控制技術、氨氫零碳工業陶瓷窯爐控制、高溫高濕環境煙氣激光在線監測系統和數值仿真等技術，研制了建筑陶瓷窯爐氨氫零碳燃燒供給系統、配套的關鍵器件和設備等，實現了氨氫零碳燃燒技術在陶瓷工業量產線上的產業化應用。
改造后的示范量產線總長150米，年產量達150萬平方米，可實現0%-100%任意比例天然氣摻氨混合燃燒。若以100%純氨作為燃料，將直接把二氧化碳排放量降為零，打造真正意義上的“零碳工業窯爐”。
建筑陶瓷是佛山傳統優勢行業。此次示范量產線的正式投產，不僅驗證了氨氫融合新能源技術推廣應用到大生產、連續性工業窯爐的可行性，也為我國氨氫融合新能源技術應用推廣提供了技術支撐和數據積累，為建筑陶瓷行業的減碳和零碳提供新的技術、標準和示范，將驅動工業制造零碳時代的加速到來。據預測，隨著該技術的逐步成熟，將該技術推廣應用于廣東全省的電廠、陶瓷、建材等高溫工業，按10%熱值摻氨燃燒,可減少碳排放約2000萬噸/年，純氨100%燃燒,可減少碳排放約2億噸/年。
與此同時，佛山市南海區在國內率先發布了《佛山市南海區氨氫供應體系建設規劃方案》，推動構建氨氫融合新能源產業鏈，以保障區域內企業對氨氫能源的需求。
氫能是新型能源體系的重要組成部分，也是推動能源安全新戰略的重要抓手。自2009年起，南海區開始布局培育氫能產業。近15年來，南海區在氫能產業領域深厚積累、前瞻布局，構建氫能全產業鏈的生態系統。2024年，針對氨氫裝備廣闊的市場需求，結合裝備制造的先天優勢，南海研究制定了《佛山市南海區打造氫能和氨氫融合裝備制造千億產業集群實施方案（2024-2030）》。氨不僅作為高效的儲氫介質，為氫能產業進一步發展提供重要支撐，更是氨氫融合裝備制造業中至關重要的重要一環。